اتصل بنا
- الجوال: 8613335189271
- البريد الإلكتروني: جوليان@هونغتنغتوب.كوم
- إضافة: لياوشينغ، مقاطعة شاندونغ
يُطلق على الفولاذ المقاوم للصدأ من الدرجة 303 أيضًا اسم الفولاذ المقاوم للصدأ 1.4305، وتُعدّ الدرجة 303 الأسهل في المعالجة من بين جميع فولاذيات الأوستنيتية المقاومة للصدأ. تعود خصائص قابلية التشغيل للفولاذ من الدرجة 303 إلى وجود الكبريت في عناصر الفولاذ. يمكن للكبريت أن يحسّن عمليات التشغيل، لكنه يقلل أيضًا من مقاومة التآكل والمتانة. تُعتبر مقاومة التآكل للفولاذ من النوع 303 أدنى مقارنةً بالفولاذ من النوع 304، إلا أن المتانة لا تزال ممتازة مثل باقي الدرجات الأوستنيتية الأخرى.
الفولاذ المقاوم للصدأ 302 هو نوع من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي الذي يحتوي على 18% كروم و8% نيكل. يعد هذا السبيكة الأكثر شيوعًا والأكثر استخدامًا في عائلة الفولاذ المقاوم للصدأ. تُعدّ نسخ 302 الأعلى قليلاً في محتوى الكربون من سبيكة 304، وعادةً ما تأتي على شكل أشرطة وأسلاك. وهي درجة متينة وقوية، وتتمتع بمقاومة كبيرة للتآكل، وغير مغناطيسية، ولا يمكن تقويتها بواسطة المعالجة الحرارية. تُستخدم سبائك 302 عادةً في حالتها المصلَّبة، وتتميّز بسهولة تصنيعها وقابليتها العالية للتشكيل.
الفولاذ المقاوم للصدأ من الدرجة 301 هو فولاذ شائع من نوع الأوستنيتي يتميز بمقاومة جيدة للتآكل وبنسبة كربون عالية، ويمكن تشكيله بالبرد إلى درجات حرارة مختلفة. ومن بين الفولاذ المقاوم للصدأ، يعد الفولاذ 301 الأكثر قابلية للتعزيز عن طريق التشوه البارد. تُحسّن عملية التشوه البارد من قوة الفولاذ وصلابته، مع الحفاظ على مرونته ومتانته بشكل كافٍ. بالإضافة إلى ذلك، يتمتع هذا الفولاذ بمقاومة جيدة للصدأ في الظروف الجوية، لكن مقاومته للتآكل في الوسائط المختزلة ضعيفة، كما أن مقاومته للتآكل في الوسائط الكيميائية مثل الأحماض والقلويات والأملاح ضعيفة أيضًا. لذلك، لا يُنصح باستخدامه في البيئات المسببة للتآكل.
321 (UNS S32100) هو فولاذ مقاوم للصدأ أوستنيتي مستقر بالتيتانيوم، يتمتع بمقاومة جيدة للتآكل العام. كما يتميز بمقاومة جيدة للتآكل بين الحبيبات عند درجة حرارة ترسيب كاربيد الكروم التي تتراوح بين 800 و1500 °فهرنهايت (427-816 درجة مئوية). هذا السبيكة مقاومة للأكسدة عند 1500 °فهرنهايت (816 درجة مئوية)، وتتمتع بخصائص أفضل في التدفق والانهيار تحت الإجهاد مقارنةً بسبائك 304 و304L. كما تمتلك متانة جيدة عند درجات الحرارة المنخفضة.
الفولاذ المقاوم للصدأ من الدرجة 440C هو نوع من الفولاذ المقاوم للصدأ المارتينسيتي عالي الكربون. يتميز بقوة عالية، ومقاومة متوسطة للتآكل، وصلابة جيدة ومقاومة جيدة للتآكل. تحقق الدرجة 440C أعلى قوة وصلابة ومقاومة للتآكل بين جميع سبائك الفولاذ المقاوم للصدأ بعد المعالجة الحرارية. يعود السبب في هذه الخصائص إلى محتواها العالي جدًا من الكربون، مما يجعل 440C مناسبًا بشكل خاص لتطبيقات مثل محامل الكرات وأجزاء الصمامات.
310S هو فولاذ مقاوم للصدأ أوستنيتي يجمع بين أداء ممتاز في درجات الحرارة العالية ومرونة جيدة وقابلية للحام. عادةً ما يستخدم في التطبيقات ذات درجات الحرارة العالية لأن محتواه العالي من الكروم والنيكل يوفر مقاومة قوية للتآكل، ومقاومة ممتازة للأكسدة، وقوة فائقة عند درجات حرارة تصل إلى 2100 °فهرنهايت. ونظرًا لمحتواه العالي من الكروم والنيكل، فإنه يتفوق على الفولاذ المقاوم للصدأ 304 أو 309 في معظم البيئات.
الفولاذ المقاوم للصدأ من النوع 201 هو فولاذ مقاوم للصدأ أوستنيتي يحتوي على الكروم والنيكل والمنغنيز، وقد تم تطويره لتوفير النيكل. يعد النوع 201 بديلاً منخفض التكلفة للفولاذ المقاوم للصدأ التقليدي Cr-Ni مثل 301 و304. يتم استبدال النيكل بإضافة المنغنيز والنيتروجين. لا يمكن تقويته بواسطة المعالجة الحرارية، لكنه يمكن أن يصل إلى قوة شد عالية عن طريق التشغيل البارد. في الحالة المصلَّبة، يكون النوع 201 غير ممغنط بشكل أساسي، ويصبح ممغنطًا عند تشغيله بارداً. في العديد من التطبيقات، يمكن أن يحل النوع 201 محل النوع 301.
316Ti (UNS S31635) هو نسخة مستقرة من التيتانيوم للفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي المحتوي على الموليبدينوم 316. سبائك 316 أكثر مقاومة للتآكل العام وتآكل الثقوب والشقوق مقارنةً بالفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي التقليدي المحتوي على الكروم والنيكل مثل 304.
لفافة فولاذ مقاوم للصدأ 309/309S
309 و309S هما فولاذان مقاومان للصدأ من نوع الأوستنيتي، يحتويان على الكروم والنيكل، ويُستخدمان عادةً في التطبيقات التي تتطلب درجات حرارة أعلى. نظرًا لارتفاع محتواهما من الكروم والنيكل، تتمتع سبائك 309 و309S بدرجة عالية من المقاومة للتآكل، ومقاومة ممتازة للأكسدة، ومقاومة حرارية فائقة، مع توفير قوة جيدة في درجة حرارة الغرفة وفي درجات الحرارة العالية أيضًا. الاختلاف الوحيد الكبير بين 309 و309S هو محتوى الكربون؛ إذ تحتوي سبيكة 309S على كمية أقل من الكربون، مما يقلل من ترسب الكربيدات ويحسّن قابلية اللحام.
الفولاذ المقاوم للصدأ 316L هو سبيكة معدنية من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي التي تحتوي على النيكل والموليبدينوم، مما يجعلها مقاومة للتآكل. إن 316L هو درجة منخفضة الكربون من 316. لا تتأثر هذه الدرجة بالتوعية (ترسيب كاربيدات على حدود الحبوب). يُستخدم غالبًا لأجزاء ملحومة ذات قياس كبير (حوالي أكثر من 6 مم). يتمتع الفولاذ المقاوم للصدأ 316L بمقاومة أعلى للزحف وضغط الانكسار وقوة الشد مقارنةً بالفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي المحتوي على الكروم والنيكل عند درجات حرارة مرتفعة.
الفولاذ المقاوم للصدأ من الدرجة 316 هو شكل أوستنيتي من الفولاذ المقاوم للصدأ يحتوي على موليبدينوم بنسبة 2-3%. إن إضافة الموليبدينوم تجعل المعدن أكثر مقاومة للثقوب والتآكل، وتحسّن مقاومته للتعرّض لدرجات حرارة عالية. هذه الدرجة من الفولاذ المقاوم للصدأ فعّالة بشكل خاص عند استخدامها في البيئات الحمضية. باستخدام هذا المعدن، يمكن منع التآكل الناجم عن حمض الخليك وحمض الهيدروكلوريك وأشكال أخرى من الأحماض.
304L هو أحد الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي الذي يحتوي على كمية من الكروم لا تقل عن 18%، وكمية من النيكل لا تقل عن 8%، ونسبة كربون قصوى تبلغ 0.03%. يُعدّ الفولاذ المقاوم للصدأ 304L خيارًا مثاليًا لمختلف التطبيقات المنزلية والتجارية، إذ يتميز بمقاومة ممتازة للتآكل، وسهولة التصنيع، وقابلية جيدة للتشكيل. كما أن الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي يُعتبر الأسهل لحامًا بين فولاذ السبائك العالية، ويمكن لحامه باستخدام جميع عمليات اللحام بالانصهار واللحام بالمقاومة.
الفولاذ المقاوم للصدأ من النوع 304 هو نوع من مواد الفولاذ المقاوم للصدأ الشاملة، ومقاومته للصدأ أقوى من مقاومة سلسلة 200 من مواد الفولاذ المقاوم للصدأ. كما أن مقاومته لدرجات الحرارة العالية أفضل أيضًا، إذ يمكن أن تصل درجة حرارته إلى ما بين 1000 و1200 درجة. يتمتع الفولاذ المقاوم للصدأ من النوع 304 بمقاومة ممتازة للتآكل ومقاومة جيدة للتآكل بين الحبيبات. بالنسبة للأحماض المؤكسدة، خلصت التجارب إلى أن الفولاذ المقاوم للصدأ من النوع 304 يتمتع بمقاومة قوية للتآكل في حمض النتريك بتركيز يقل أو يساوي 65% عند درجة الغليان. كما أنه يتمتع بمقاومة جيدة للتآكل في المحاليل القلوية ومعظم الأحماض العضوية وغير العضوية.
الفولاذ المقاوم للصدأ 202 هو سبيكة أوستنيتيّة من الكروم والنيكل والمنغنيز. يتميّز بليونته العالية، ومقاومته الجيدة للتآكل، ومتانته الممتازة في البيئات ذات درجات الحرارة المرتفعة والمنخفضة على حد سواء. يُعدّ الفولاذ المقاوم للصدأ 202 من أكثر أنواع الفولاذ المقاوم للصدأ من السلسلة 200 استخدامًا. في الفولاذ المقاوم للصدأ 202، تُثبَّت البنية الأوستنيتيّة بإضافة النيكل والمنغنيز، مما يمنع تكوّن طورين ضارين مثل طور السيغما أو كربيد الكروم. كما أن المحتوى العالي من النيكل يحسّن مقاومة الفولاذ للتآكل والأكسدة في درجات الحرارة العالية.
لفافة فولاذية لخطوط الأنابيب وفقًا لمواصفات API 5L
API Spec 5L هو معيار دولي يحدد متطلبات التصنيع لدرجتين من مواصفات المنتج (PSL 1 وPSL 2) لأنابيب الفولاذ الملحومة والسلسة المستخدمة في أنظمة نقل الأنابيب في صناعة النفط والغاز.
لفافة فولاذية هيكليّة سبائكية EN 10083-3 4135/4140/4142/6150
الفولاذ EN 10083-3:2006 هو فولاذ سبائكي يستخدم للتلدين والتقسية. يُنظّم هذا المعيار شروط التسليم الفنية للفولاذات السبائكية. تحت الأصناف الفولاذية 50CrMo4، و51CrV4، و20MnB5، و34CrMo4، و42CrMo4، و27MnCrB5-2، تتميّز صفيحة الفولاذ EN 10083-3 بقوة عالية ومتانة عالية وقابلية جيدة للتشديد. يتطلّب السبيكة تسخينًا مسبقًا عند درجة حرارة مرتفعة قبل اللحام للتخلص من الإجهاد الناتج عن اللحام.
GB/T11251 1345 لفائف فولاذية هيكليّة من سبيكة الـ 1345
سبيكة الفولاذ GB/T 11251 هي إحدى لفائف فولاذ الهياكل السبائكية الشائعة المدرفلة على الساخن. تتميز لفائف GB/T 11251 المدرفلة على الساخن بمتانة عالية ومقاومة للتآكل، وقابلية عالية للصلادة، ومرونة معتدلة في التشوه البارد، وأداء جيد في القطع، وقابلية جيدة للحام. أثناء المعالجة الحرارية، تنخفض متانة الفولاذ بشكل أقل. لا يزال بإمكان سبيكة الفولاذ GB/T 11251 الحفاظ على متانة عالية في ظروف التبريد بالماء، إلا أنها تميل إلى الحساسية للتسخين الزائد، والحساسية للبقع البيضاء، وقصور التلدين.
لفافة فولاذ كربوني لخزانات الضغط A588
الفولاذ ASTM A588 هو قسم فولاذي إنشائي عالي القوة منخفض السبائك، متوفر في شكل لفائف وقضبان، ويُستخدم في الهياكل الملحومة أو المسمرة أو المثبّتة بالمسامير. تُستخدم هذه الفولاذات بشكل رئيسي في الجسور والمباني الملحومة حيث يُطلب تقليل الوزن أو زيادة المتانة. في معظم البيئات، تكون مقاومة التآكل الجوي لهذا الفولاذ أفضل بكثير من مقاومة الفولاذ الإنشائي الكربوني، سواء أُضيف النحاس إليه أم لا.
