اتصل بنا
- الجوال: 8613335189271
- البريد الإلكتروني: جوليان@هونغتنغتوب.كوم
- إضافة: لياوشينغ، مقاطعة شاندونغ
الفولاذ المقاوم للصدأ من الدرجة 301 هو فولاذ شائع من نوع الأوستنيتي يتميز بمقاومة جيدة للتآكل وبنسبة كربون عالية، ويمكن تشكيله بالبرد إلى درجات حرارة مختلفة. ومن بين الفولاذ المقاوم للصدأ، يعد الفولاذ 301 الأكثر قابلية للتعزيز عن طريق التشوه البارد. تُحسّن عملية التشوه البارد من قوة الفولاذ وصلابته، مع الحفاظ على مرونته ومتانته بشكل كافٍ. بالإضافة إلى ذلك، يتمتع هذا الفولاذ بمقاومة جيدة للصدأ في الظروف الجوية، لكن مقاومته للتآكل في الوسائط المختزلة ضعيفة، كما أن مقاومته للتآكل في الوسائط الكيميائية مثل الأحماض والقلويات والأملاح ضعيفة أيضًا. لذلك، لا يُنصح باستخدامه في البيئات المسببة للتآكل.
316Ti (UNS S31635) هو نسخة مستقرة من التيتانيوم للفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي المحتوي على الموليبدينوم 316. سبائك 316 أكثر مقاومة للتآكل العام وتآكل الثقوب والشقوق مقارنةً بالفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي التقليدي المحتوي على الكروم والنيكل مثل 304.
الفولاذ المقاوم للصدأ 305 هو فولاذ مقاوم للصدأ أستينيتي من الكروم والنيكل، يتميز بمعدل منخفض لتصلب العمل. هذا المعدل المنخفض لتصلب العمل يجعله مناسبًا للعديد من تطبيقات الختم العميق. ولتقليل حدوث التشوهات أثناء عملية الختم، يجب الحفاظ على الاتجاهية الناتجة عن عملية الدرفلة الباردة عند أدنى حد ممكن.
الفولاذ المقاوم للصدأ 202 هو سبيكة أوستنيتيّة من الكروم والنيكل والمنغنيز. يتميّز بليونته العالية، ومقاومته الجيدة للتآكل، ومتانته الممتازة في البيئات ذات درجات الحرارة المرتفعة والمنخفضة على حد سواء. يُعدّ الفولاذ المقاوم للصدأ 202 من أكثر أنواع الفولاذ المقاوم للصدأ من السلسلة 200 استخدامًا. في الفولاذ المقاوم للصدأ 202، تُثبَّت البنية الأوستنيتيّة بإضافة النيكل والمنغنيز، مما يمنع تكوّن طورين ضارين مثل طور السيغما أو كربيد الكروم. كما أن المحتوى العالي من النيكل يحسّن مقاومة الفولاذ للتآكل والأكسدة في درجات الحرارة العالية.
2205 صفيحة فولاذية غير قابلة للصدأ من النوع المزدوج
دوبلكس 2205 هو فولاذ مقاوم للصدأ من نوع ثنائي الطور، حديدي-أوستنيتي، يحتوي على 22% كروم، 3% موليبدينوم، و5% إلى 6% نيكل. وهو أكثر درجات الفولاذ المقاوم للصدأ الدوبلكس استخدامًا، ويتميز بقوة عالية في الخضوع، تبلغ ضعف قوة الخضوع لدرجات الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي القياسية. كما يتميز بمقاومة جيدة للتعب، ومقاومة ممتازة للتآكل الناتج عن الإجهاد، والتشقق، والثقوب، والتآكل، والتآكل العام في البيئات القاسية.
2507 صفيحة فولاذية غير قابلة للصدأ مزدوجة
2507 (UNS S32750) هو فولاذ مقاوم للصدأ من نوع الفولاذ المزدوج الفائق يحتوي على 25% كروم، و4% موليبدينوم، و7% نيكل. إنه مصمم لتطبيقات صعبة تتطلب قوة ممتازة ومقاومة للتآكل، مثل العمليات الكيميائية والبتروكيماويات ومعدات مياه البحر. يتمتع هذا الفولاذ بمقاومة ممتازة ضد التشقق الناتج عن الإجهاد بسبب الكلوريد، وموصلية حرارية عالية، ومعامل تمدد حراري منخفض. تضمن المستويات العالية من الكروم والموليبدينوم والنيكل مقاومة فائقة للثقوب والتآكل في الشقوق والتآكل العام.
الفولاذ المقاوم للصدأ من النوع 201 هو فولاذ مقاوم للصدأ أوستنيتي يحتوي على الكروم والنيكل والمنغنيز، وقد تم تطويره لتوفير النيكل. يعد النوع 201 بديلاً منخفض التكلفة للفولاذ المقاوم للصدأ التقليدي Cr-Ni مثل 301 و304. يتم استبدال النيكل بإضافة المنغنيز والنيتروجين. لا يمكن تقويته بواسطة المعالجة الحرارية، لكنه يمكن أن يصل إلى قوة شد عالية عن طريق التشغيل البارد. في الحالة المصلَّبة، يكون النوع 201 غير ممغنط بشكل أساسي، ويصبح ممغنطًا عند تشغيله بارداً. في العديد من التطبيقات، يمكن أن يحل النوع 201 محل النوع 301.
الدرجة 904L هي فولاذ مقاوم للصدأ أودينيتي عالي السبائك منخفض الكربون غير مستقر. إن إضافة النحاس إلى هذه الدرجة تزيد بشكل كبير من مقاومتها للأحماض المختزلة القوية، وخاصة حمض الكبريت. كما أنها تتمتع بمقاومة عالية ضد تآكل الكلوريد، بما في ذلك التآكل بالثقوب/التآكل في الفجوات وتشقق التآكل الناتج عن الإجهاد.
310S هو فولاذ مقاوم للصدأ أوستنيتي يجمع بين أداء ممتاز في درجات الحرارة العالية ومرونة جيدة وقابلية للحام. عادةً ما يستخدم في التطبيقات ذات درجات الحرارة العالية لأن محتواه العالي من الكروم والنيكل يوفر مقاومة قوية للتآكل، ومقاومة ممتازة للأكسدة، وقوة فائقة عند درجات حرارة تصل إلى 2100 °فهرنهايت. ونظرًا لمحتواه العالي من الكروم والنيكل، فإنه يتفوق على الفولاذ المقاوم للصدأ 304 أو 309 في معظم البيئات.
الفولاذ المقاوم للصدأ من الدرجة 316 هو شكل أوستنيتي من الفولاذ المقاوم للصدأ يحتوي على موليبدينوم بنسبة 2-3%. إن إضافة الموليبدينوم تجعل المعدن أكثر مقاومة للثقوب والتآكل، وتحسّن مقاومته للتعرّض لدرجات حرارة عالية. هذه الدرجة من الفولاذ المقاوم للصدأ فعّالة بشكل خاص عند استخدامها في البيئات الحمضية. باستخدام هذا المعدن، يمكن منع التآكل الناجم عن حمض الخليك وحمض الهيدروكلوريك وأشكال أخرى من الأحماض.
الفولاذ المقاوم للصدأ 316L هو سبيكة معدنية من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي التي تحتوي على النيكل والموليبدينوم، مما يجعلها مقاومة للتآكل. إن 316L هو درجة منخفضة الكربون من 316. لا تتأثر هذه الدرجة بالتوعية (ترسيب كاربيدات على حدود الحبوب). يُستخدم غالبًا لأجزاء ملحومة ذات قياس كبير (حوالي أكثر من 6 مم). يتمتع الفولاذ المقاوم للصدأ 316L بمقاومة أعلى للزحف وضغط الانكسار وقوة الشد مقارنةً بالفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي المحتوي على الكروم والنيكل عند درجات حرارة مرتفعة.
304L هو أحد الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي الذي يحتوي على كمية من الكروم لا تقل عن 18%، وكمية من النيكل لا تقل عن 8%، ونسبة كربون قصوى تبلغ 0.03%. يُعدّ الفولاذ المقاوم للصدأ 304L خيارًا مثاليًا لمختلف التطبيقات المنزلية والتجارية، إذ يتميز بمقاومة ممتازة للتآكل، وسهولة التصنيع، وقابلية جيدة للتشكيل. كما أن الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي يُعتبر الأسهل لحامًا بين فولاذ السبائك العالية، ويمكن لحامه باستخدام جميع عمليات اللحام بالانصهار واللحام بالمقاومة.
الفولاذ المقاوم للصدأ من النوع 304 هو نوع من مواد الفولاذ المقاوم للصدأ الشاملة، ومقاومته للصدأ أقوى من مقاومة سلسلة 200 من مواد الفولاذ المقاوم للصدأ. كما أن مقاومته لدرجات الحرارة العالية أفضل أيضًا، إذ يمكن أن تصل درجة حرارته إلى ما بين 1000 و1200 درجة. يتمتع الفولاذ المقاوم للصدأ من النوع 304 بمقاومة ممتازة للتآكل ومقاومة جيدة للتآكل بين الحبيبات. بالنسبة للأحماض المؤكسدة، خلصت التجارب إلى أن الفولاذ المقاوم للصدأ من النوع 304 يتمتع بمقاومة قوية للتآكل في حمض النتريك بتركيز يقل أو يساوي 65% عند درجة الغليان. كما أنه يتمتع بمقاومة جيدة للتآكل في المحاليل القلوية ومعظم الأحماض العضوية وغير العضوية.
الفولاذ المقاوم للصدأ 444 هو فولاذ مقاوم للصدأ فيريتي، والدرجة القياسية الوطنية له هي 00 Cr18Mo2، ويحتوي على كربون منخفض جدًا ونيتروجين، ونسبة كروم تبلغ 18% ونسبة موليبدينوم تبلغ 2%، وهو يتمتع بمقاومة قوية للتآكل. عادةً ما يتم استقرار هذا النوع من الفولاذ المقاوم للصدأ بالنيوبيوم أو التيتانيوم، مما يمنع حدوث التآكل بين الحبيبات بعد اللحام.
الفولاذ 439 هو من مواد الفيريت العادية (430) يعتمد على خفض محتوى الكربون، مع إضافة التيتانيوم وعناصر أخرى مستقرة، مما يؤدي إلى تحسين مقاومة الفولاذ للتآكل بين الحبيبات، وقابليته للتشكيل ولللحَدْو. بالمقارنة مع الفولاذ 304، رغم أن نسبة الاستطالة منخفضة (حوالي 30%)، إلا أن قوته ومقاومته للتآكل ومقاومة التآكل أفضل من مواد السلسلة 200.
الدرجة 430 هي درجة فيريتيكية، ذات كروم مستقيم وغير قابلة للصلب، تجمع بين مقاومة جيدة للتآكل وخصائص قابلية للتشكيل مع خصائص ميكانيكية مفيدة. تسمح مقاومتها لتأثير حمض النتريك باستخدامها في تطبيقات كيميائية محددة، لكن تزيين السيارات والمكونات الكهربائية تمثّلان أكبر مجالات استخدامها.
420 هو فولاذ مقاوم للصدأ مارتينسيتي قابل للصلابة، يحتوي على ما لا يقل عن 12% من الكروم، وهو كمية كافية لتوفير مقاومة للتآكل. يتمتع بليونة جيدة في حالة التلدين، لكن يمكن صلابته حتى درجة صلابة روكويل الدنيا البالغة 50 HRC، وهي أعلى درجة صلابة ضمن مقياس الكروم بنسبة 12%. نظرًا لخصائصه القابلة للصلابة، لا يُلحَم 420 غالبًا، رغم إمكانية ذلك. صُمِّم الفولاذ المقاوم للصدأ المارتينسيتي لتحقيق صلابة عالية، وفي بعض الأحيان قد تتأثر خصائص أخرى إلى حد معين. تقل مقاومة التآكل لديه مقارنةً بدرجات الأوستنيت العادية، ويقتصر نطاق تشغيله الفعّال بسبب فقدان الليونة عند درجات حرارة تحت الصفر وفقدان القوة نتيجة التسخين الزائد عند درجات حرارة مرتفعة. تُحصل على أفضل مقاومة للتآكل عندما يُصلَب المعدن ويُعرَض للطحن أو التلميع السطحي.
416 سبيكة فولاذية كرومية ذات بنية مارتنسيتية قابلة للتشغيل بحرية، وتعتبر عمومًا أول فولاذ مقاوم للصدأ قابل للتشغيل بحرية. تتمتع بأعلى قابلية للتصنيع من بين جميع الفولاذ المقاوم للصدأ، إذ تبلغ حوالي 85% من قابلية التصنيع للفولاذ الكربوني القابل للتشغيل بحرية. صُممت الفولاذات المقاومة للصدأ ذات البنية المارتنسيتية بحيث تصلب بواسطة المعالجة الحرارية وتتمتع بمقاومة للتآكل. رغم أن مقاومة التآكل لسبيكة 416 والفولاذ المقاوم للصدأ المارتنسيتي الآخر ليست بنفس جودة مقاومة الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي أو الفيريتي، إلا أنها لا تزال تتميز بمقاومة جيدة للتآكل والأكسدة وقوة عالية في حالات التصلب والتقسية.
