اتصل بنا
- الجوال: 8613335189271
- البريد الإلكتروني: جوليان@هونغتنغتوب.كوم
- إضافة: لياوشينغ، مقاطعة شاندونغ
الفولاذ المقاوم للصدأ 305 هو فولاذ مقاوم للصدأ أستينيتي من الكروم والنيكل، يتميز بمعدل منخفض لتصلب العمل. هذا المعدل المنخفض لتصلب العمل يجعله مناسبًا للعديد من تطبيقات الختم العميق. ولتقليل حدوث التشوهات أثناء عملية الختم، يجب الحفاظ على الاتجاهية الناتجة عن عملية الدرفلة الباردة عند أدنى حد ممكن.
يُطلق على الفولاذ المقاوم للصدأ من الدرجة 303 أيضًا اسم الفولاذ المقاوم للصدأ 1.4305، وتُعدّ الدرجة 303 الأسهل في المعالجة من بين جميع فولاذيات الأوستنيتية المقاومة للصدأ. تعود خصائص قابلية التشغيل للفولاذ من الدرجة 303 إلى وجود الكبريت في عناصر الفولاذ. يمكن للكبريت أن يحسّن عمليات التشغيل، لكنه يقلل أيضًا من مقاومة التآكل والمتانة. تُعتبر مقاومة التآكل للفولاذ من النوع 303 أدنى مقارنةً بالفولاذ من النوع 304، إلا أن المتانة لا تزال ممتازة مثل باقي الدرجات الأوستنيتية الأخرى.
302 شريط من الفولاذ المقاوم للصدأ
الفولاذ المقاوم للصدأ 302 هو نوع من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي الذي يحتوي على 18% كروم و8% نيكل. يعد هذا السبيكة الأكثر شيوعًا والأكثر استخدامًا في عائلة الفولاذ المقاوم للصدأ. تُعدّ نسخ 302 الأعلى قليلاً في محتوى الكربون من سبيكة 304، وعادةً ما تأتي على شكل أشرطة وأسلاك. وهي درجة متينة وقوية، وتتمتع بمقاومة كبيرة للتآكل، وغير مغناطيسية، ولا يمكن تقويتها بواسطة المعالجة الحرارية. تُستخدم سبائك 302 عادةً في حالتها المصلَّبة، وتتميّز بسهولة تصنيعها وقابليتها العالية للتشكيل.
الفولاذ المقاوم للصدأ من النوع 201 هو فولاذ مقاوم للصدأ أوستنيتي يحتوي على الكروم والنيكل والمنغنيز، وقد تم تطويره لتوفير النيكل. يعد النوع 201 بديلاً منخفض التكلفة للفولاذ المقاوم للصدأ التقليدي Cr-Ni مثل 301 و304. يتم استبدال النيكل بإضافة المنغنيز والنيتروجين. لا يمكن تقويته بواسطة المعالجة الحرارية، لكنه يمكن أن يصل إلى قوة شد عالية عن طريق التشغيل البارد. في الحالة المصلَّبة، يكون النوع 201 غير ممغنط بشكل أساسي، ويصبح ممغنطًا عند تشغيله بارداً. في العديد من التطبيقات، يمكن أن يحل النوع 201 محل النوع 301.
2507 قضيب فولاذي غير قابل للصدأ من النوع المزدوج
2507 (UNS S32750) هو فولاذ مقاوم للصدأ من نوع الفولاذ المزدوج الفائق يحتوي على 25% كروم، و4% موليبدينوم، و7% نيكل. إنه مصمم لتطبيقات صعبة تتطلب قوة ممتازة ومقاومة للتآكل، مثل العمليات الكيميائية والبتروكيماويات ومعدات مياه البحر. يتمتع هذا الفولاذ بمقاومة ممتازة ضد التشقق الناتج عن الإجهاد بسبب الكلوريد، وموصلية حرارية عالية، ومعامل تمدد حراري منخفض. تضمن المستويات العالية من الكروم والموليبدينوم والنيكل مقاومة فائقة للثقوب والتآكل في الشقوق والتآكل العام.
قضيب فولاذ مقاوم للصدأ دوبلكس 2205
دوبلكس 2205 هو فولاذ مقاوم للصدأ من نوع ثنائي الطور، حديدي-أوستنيتي، يحتوي على 22% كروم، 3% موليبدينوم، و5% إلى 6% نيكل. وهو أكثر درجات الفولاذ المقاوم للصدأ الدوبلكس استخدامًا، ويتميز بقوة عالية في الخضوع، تبلغ ضعف قوة الخضوع لدرجات الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي القياسية. كما يتميز بمقاومة جيدة للتعب، ومقاومة ممتازة للتآكل الناتج عن الإجهاد، والتشقق، والثقوب، والتآكل، والتآكل العام في البيئات القاسية.
الفولاذ المقاوم للصدأ من الدرجة 440C هو نوع من الفولاذ المقاوم للصدأ المارتينسيتي عالي الكربون. يتميز بقوة عالية، ومقاومة متوسطة للتآكل، وصلابة جيدة ومقاومة جيدة للتآكل. تحقق الدرجة 440C أعلى قوة وصلابة ومقاومة للتآكل بين جميع سبائك الفولاذ المقاوم للصدأ بعد المعالجة الحرارية. يعود السبب في هذه الخصائص إلى محتواها العالي جدًا من الكربون، مما يجعل 440C مناسبًا بشكل خاص لتطبيقات مثل محامل الكرات وأجزاء الصمامات.
قضيب فولاذ مقاوم للصدأ 309/309S
309 و309S هما فولاذان مقاومان للصدأ من نوع الأوستنيتي، يحتويان على الكروم والنيكل، ويُستخدمان عادةً في التطبيقات التي تتطلب درجات حرارة أعلى. نظرًا لارتفاع محتواهما من الكروم والنيكل، تتمتع سبائك 309 و309S بدرجة عالية من المقاومة للتآكل، ومقاومة ممتازة للأكسدة، ومقاومة حرارية فائقة، مع توفير قوة جيدة في درجة حرارة الغرفة وفي درجات الحرارة العالية أيضًا. الاختلاف الوحيد الكبير بين 309 و309S هو محتوى الكربون؛ إذ تحتوي سبيكة 309S على كمية أقل من الكربون، مما يقلل من ترسب الكربيدات ويحسّن قابلية اللحام.
الفولاذ المقاوم للصدأ 316L هو سبيكة معدنية من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي التي تحتوي على النيكل والموليبدينوم، مما يجعلها مقاومة للتآكل. إن 316L هو درجة منخفضة الكربون من 316. لا تتأثر هذه الدرجة بالتوعية (ترسيب كاربيدات على حدود الحبوب). يُستخدم غالبًا لأجزاء ملحومة ذات قياس كبير (حوالي أكثر من 6 مم). يتمتع الفولاذ المقاوم للصدأ 316L بمقاومة أعلى للزحف وضغط الانكسار وقوة الشد مقارنةً بالفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي المحتوي على الكروم والنيكل عند درجات حرارة مرتفعة.
الفولاذ المقاوم للصدأ من الدرجة 316 هو شكل أوستنيتي من الفولاذ المقاوم للصدأ يحتوي على موليبدينوم بنسبة 2-3%. إن إضافة الموليبدينوم تجعل المعدن أكثر مقاومة للثقوب والتآكل، وتحسّن مقاومته للتعرّض لدرجات حرارة عالية. هذه الدرجة من الفولاذ المقاوم للصدأ فعّالة بشكل خاص عند استخدامها في البيئات الحمضية. باستخدام هذا المعدن، يمكن منع التآكل الناجم عن حمض الخليك وحمض الهيدروكلوريك وأشكال أخرى من الأحماض.
قضيب من الفولاذ المقاوم للصدأ 304
الفولاذ المقاوم للصدأ من النوع 304 هو نوع من مواد الفولاذ المقاوم للصدأ الشاملة، ومقاومته للصدأ أقوى من مقاومة سلسلة 200 من مواد الفولاذ المقاوم للصدأ. كما أن مقاومته لدرجات الحرارة العالية أفضل أيضًا، إذ يمكن أن تصل درجة حرارته إلى ما بين 1000 و1200 درجة. يتمتع الفولاذ المقاوم للصدأ من النوع 304 بمقاومة ممتازة للتآكل ومقاومة جيدة للتآكل بين الحبيبات. بالنسبة للأحماض المؤكسدة، خلصت التجارب إلى أن الفولاذ المقاوم للصدأ من النوع 304 يتمتع بمقاومة قوية للتآكل في حمض النتريك بتركيز يقل أو يساوي 65% عند درجة الغليان. كما أنه يتمتع بمقاومة جيدة للتآكل في المحاليل القلوية ومعظم الأحماض العضوية وغير العضوية.
304L هو أحد الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي الذي يحتوي على كمية من الكروم لا تقل عن 18%، وكمية من النيكل لا تقل عن 8%، ونسبة كربون قصوى تبلغ 0.03%. يُعدّ الفولاذ المقاوم للصدأ 304L خيارًا مثاليًا لمختلف التطبيقات المنزلية والتجارية، إذ يتميز بمقاومة ممتازة للتآكل، وسهولة التصنيع، وقابلية جيدة للتشكيل. كما أن الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي يُعتبر الأسهل لحامًا بين فولاذ السبائك العالية، ويمكن لحامه باستخدام جميع عمليات اللحام بالانصهار واللحام بالمقاومة.
قضيب فولاذ كربوني AISI/SAE 4340
سبيكة الفولاذ AISI 4340 هي سبيكة فولاذية منخفضة السبائك قابلة للمعالجة الحرارية، تحتوي على الكروم والنيكل والموليبدينوم. تتمتع بمتانة عالية وقوة عالية في ظروف المعالجة الحرارية.
قضيب فولاذ كربوني AISI/SAE 4140
4140 هو فولاذ عالي القوة من النوع العام، يحتوي على 1% كروم وموليبدنوم، يتمتع بقدرة معتدلة على التصلب، وعادةً ما يتم تصليبه وتخفيفه في نطاق قوة الشد من 850 إلى 1000 ميجاباسكال (الحالة T). تمت الآن تحسين إمكانية تشغيل 4140، مما يزيد بشكل كبير من سرعة التغذية و/أو السرعة، مع إطالة عمر الأدوات دون التأثير على الخواص الميكانيكية. يمكن أيضًا تعزيز صلابة سطح 4140 قبل التصلب والتخفيف بواسطة تقنيتي التسخين باللهب أو الحث والنيترة.
قضيب فولاذي كربوني AISI/SAE 4130
توفر قضبان 4130 المدرفلة على البارد بشكل دائري قابلية لحام معترف بها دون التأثير على مقاومة الفولاذ للتآكل والصدمات. كما تتمتع قضبان الفولاذ الكربوني 4130 بخصائص تشغيل ممتازة ويمكن معالجتها حراريًا. وفي الوقت نفسه، تمتلك قوة شد عالية وقوة خضوع عالية.
قضيب فولاذي كربوني AISI/SAE 1045 C45
تتميّز الدرجة 1045 بكونها فولاذًا متوسط الكربون وذات قوة شد متوسطة، وتتمتع بمتانة جيدة نسبيًا، وقابلية للتشغيل الآلي، وقابلية لحام معقولة في ظروف الدرفلة على الساخن. يمكن توفير قضبان الفولاذ المستديرة من الدرجة 1045 بالدرفلة على الساخن، أو بالسحب البارد، أو بالخراطة الخشنة، أو بالخراطة والتلميع. ومن خلال السحب البارد لقضيب الفولاذ من الدرجة 1045، يمكن تحسين الخواص الميكانيكية، وتحسين التسامح الأبعادي، وتعزيز جودة السطح.
قضيب فولاذي كربوني AISI/SAE 1025
الفولاذ الكربوني 1025 هو فولاذ يحتوي على الكربون فقط كعنصر سبيكة رئيسي. كما تحتوي هذه الفولادات على 0.4 في المئة من السيليكون و1.2 في المئة من المنغنيز. ويمكن أيضًا اكتشاف كميات صغيرة من النحاس والنيكل والموليبدينوم والألمنيوم والكروم في الفولاذ الكربوني.
A36 هو فولاذ منخفض الكربون يحتوي على كميات ضئيلة من المنغنيز والفوسفور والكبريت والسيليكون وعناصر أخرى مثل النحاس. يتمتع A36 بقابلية لحام جيدة وقوة تدفق عالية، وهو اللوح الفولاذي الإنشائي الأكثر تحديدًا من قِبل المهندسين. يُصنَّع ASTM A36 بشكل شائع كمجموعة متنوعة من الأجزاء الفولاذية الإنشائية. يُستخدم هذا النوع في البناء الملحوم أو البرغي أو المسمر للجسور والمباني، وكذلك لأغراض إنشائية عامة. نظرًا لأدنى نقطة تدفق له، يمكن استخدام A36 لتصميم هياكل ومعدات أخف وزنًا، كما يوفر قابلية لحام جيدة.
